有時(shi)在(zai)使用 切割片時(shi)，會出(chu)現(xian)破裂的現(xian)象，這是為什么呢?據相關人(ren)士透(tou)露，出(chu)現(xian)這種現(xian)象的原(yuan)因(yin)，不外乎有這么幾(ji)個(ge)。

　　1、當切(qie)割片組織不均勻時(shi)，隨(sui)著(zhu)切(qie)割過程的(de)扭(niu)矩力(li)、熱應(ying)力(li)、震顫(zhan)等因素(su)，應(ying)力(li)會在組織薄(bo)弱的(de)地(di)方累積，導致破裂。

　　2、當(dang)切割片樹脂缺(que)少韌性時，由于切割過(guo)程中砂輪(lun)片始(shi)終處于負壓狀(zhuang)態(tai)，不可(ke)避免地(di)產生(sheng)側向應力，當(dang)切割片不能抵抗側向受力時就會導致砂輪(lun)片破裂。

　　3、切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)平面(mian)(mian)度(du)差(cha)、切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)組織不均勻、切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)硬度(du)偏高、切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)樹脂缺少韌(ren)性。當(dang)切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)平面(mian)(mian)度(du)較差(cha)時，切(qie)(qie)割面(mian)(mian)呈弧(hu)面(mian)(mian)，隨著切(qie)(qie)割深(shen)度(du)加大(da)切(qie)(qie)割片(pian)(pian)(pian)受到(dao)側(ce)向應力增加，多次(ci)往返(fan)時會(hui)使砂(sha)輪片(pian)(pian)(pian)產生裂痕導(dao)致“軟片(pian)(pian)(pian)”，繼(ji)續使用(yong)就會(hui)破裂。

　　4、當切割(ge)片硬度偏高(gao)時，切割(ge)片受(shou)到的(de)徑向扭矩(ju)力會(hui)(hui)增大，由于(yu)切割(ge)片的(de)厚度通常小(xiao)于(yu)4mm，所(suo)以會(hui)(hui)導致(zhi)切割(ge)片破裂。